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分切機(jī)操作過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素
更新時(shí)間:2011-08-10  瀏覽:10407次  作者:http://baodama.com
 
鋁箔經(jīng)過印刷涂布后需要在分切機(jī)上進(jìn)行印后分切,將大卷半成品裁切成所要求的規(guī)格尺寸。在分切機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)的承印材料是一個(gè)放卷與收卷的工藝過程,。此過程包括機(jī)器的速度控制與張力控制兩個(gè)部分,。所謂張力控制是為了牽引鋁箔并將其按標(biāo)準(zhǔn)卷到卷芯上,必須給鋁箔施加一定的拉伸并張緊的牽引力,,其中張緊鋁箔控制力即為張力。張力過大,收卷過緊,,鋁箔易產(chǎn)生皺紋;張力不足,,鋁箔容易在芯卷上產(chǎn)生軸上滑移及嚴(yán)重錯(cuò)位,,以至造成無法卸卷,并造成分切時(shí)放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動,,影響分切質(zhì)量,,所以分切機(jī)必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。
 
1,、分切機(jī)收卷張力及速度的檢測系統(tǒng)類型:①張力傳感器檢測:張力傳感器安裝在張力檢測輥的軸承下面,,將檢測到的鋁箔張力轉(zhuǎn)換成電信號,張力信號送到比較后,,進(jìn)行pid計(jì)算,,然后輸入收卷電機(jī)控制器,達(dá)到控制收卷輥張力及轉(zhuǎn)速的目的,。②浮動輥間接張力檢測系統(tǒng):在鋁箔跟蹤輥前裝一套浮動輥,,浮動輥的位置用一個(gè)電位器進(jìn)行檢測,張力控制的方式是靠維持浮動輥的位置盡量不變來保持張力的恒定,。③用磁粉離合器控制輸人收卷輥的轉(zhuǎn)動力矩來達(dá)到張力控制:磁粉離合器由主動部分和從動部分組成,,通過萬向聯(lián)軸器等傳動機(jī)構(gòu)與收卷輥相連,中間填人微細(xì)鐵磁粉作為力矩傳遞媒介,。在激磁線圈中通人一定電流而形成磁場,,磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成鏈條狀排列,,主動部分以恒速轉(zhuǎn)動時(shí),,破壞磁粉之間的聯(lián)接力而形成圓周切向力,該切向力與磁粉圈半徑的乘積便是驅(qū)動從動部分收卷的轉(zhuǎn)動力矩,,實(shí)現(xiàn)在連續(xù)的轉(zhuǎn)動中將輸出力矩從主動部分耦合到從動部分,,從而達(dá)到控制張力的目的。④分切放卷能力與速度檢測系統(tǒng):主要采用磁粉張力制動器來控制放卷力與速度,,其工作原理為:在磁粉制動器中安裝有聯(lián)軸器,,以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽其下是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心,,溝槽內(nèi)充滿磁性粉末,。當(dāng)磁性線圈中有勵磁電流時(shí),線圈便產(chǎn)生磁通量使磁粉沿磁場方向排列,,這樣就在輸入部件與輸出部件之間產(chǎn)生阻力,,傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。如果要加大或減少施加在鋁箔上的張力與速度,,只要改變勵磁電流的大小,,或者說,變化放大器施加給聯(lián)軸器線圈的電流值,,就可有效地控制張力與速度的大小,。
 
2、收卷張力的衰減及張力補(bǔ)償:一般認(rèn)為鋁箔收放卷時(shí)維持鋁箔張力恒定,,有利于鋁箔成品表觀質(zhì)量,,其實(shí)不然。最好的方法是隨著料卷直徑的增加,,應(yīng)按一定的規(guī)律增加鋁箔的張力,,而直徑越小其張力值也隨之衰減。在分切操作過程中有自動張力控制和手動張力控制,。自動張力控制系統(tǒng)是預(yù)先設(shè)定好了的張力衰減值,,設(shè)備運(yùn)行過程中收卷自始至終保持該張力值。而手動張力控制需要操作者根據(jù)承印料卷的直徑大小不斷調(diào)整,,以滿足運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁箔所需要張力,。在設(shè)置自動張力操作時(shí),應(yīng)先設(shè)定初始張力,,然后再設(shè)定張力衰減值。以分切放卷衰減值設(shè)定為例,,其設(shè)置原則為:鋁箔張力衰減值(%)等于鋁箔每卷結(jié)束纏繞時(shí)的張力減去初始的張力然后再除以初始張力,,得出的商再乘以100%。在設(shè)定放卷自動張力值時(shí)不宜過大,,否則鋁箔收卷表面硬度大,,易出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。但張力也不可太小,,太小易造成復(fù)卷體太松,,收卷不整齊跑邊。因此鋁箔分切操作過程中收放卷的質(zhì)量主要受鋁箔張力變化的影響,,可見對收放卷控制系統(tǒng)的掌握是影響質(zhì)量的關(guān)鍵所在,。
 
3、分切時(shí)速度的變化影響張力的變化:當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)提速或減速時(shí),,主電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,。首先引起放卷牽引至收卷段鋁箔張力的瞬間變化,,而且必須經(jīng)過一段時(shí)間鋁箔小幅振動,逐漸使張力平穩(wěn),。這段張力的不穩(wěn)定,,表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整,端面有凹凸現(xiàn)象,,影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
 
4、分切機(jī)張力檢測輥的精度:假如運(yùn)行中檢測輥加工精度差,,就不能保證鋁箔張力的穩(wěn)定,,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對檢測輥的整體要求是,,加工時(shí)輥的圓跳動不能太大,,跳動太大,鋁箔的張力會隨著輥的轉(zhuǎn)動而發(fā)生無規(guī)則變化,。另外輥的平衡問題,,平衡掌握不好,輥在一周內(nèi)的轉(zhuǎn)速會時(shí)刻發(fā)生變化,。對輥平衡的要求是:外徑處偏重不應(yīng)超過5克,,用于轉(zhuǎn)動導(dǎo)向輥,手松開后,,導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動平穩(wěn),,使之停止,它在任意位置均能停住,,輥重量盡可能的輕,,轉(zhuǎn)動慣量要盡量小,以便與主機(jī)速度保持一致,。
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