一,、用途
該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗綜合而成,,本機(jī)采用雙面網(wǎng)紋涂布功能,,適用于繡片膜雙面上色,,導(dǎo)電膜雙面涂布、靜電膜雙面涂布等產(chǎn)品。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
型號 | STB-1600型 |
涂布方式 | 網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1600mm |
放卷直徑 | φ800mm |
收卷直徑 | φ800mm |
收放卷形式 | 電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,,電動提拉式單工位 |
烘箱長度 | 雙層烘箱:上層18米;下層12米 |
烘箱溫度 | 10-200℃ |
涂布速度 | 10-100m/min(視材料而定) |
機(jī)械速度 | 120m/min |
外形尺寸 | 19500×2600×5100mm |
機(jī)器重量 | 約18T |
加熱方式 | 電加熱式,,導(dǎo)熱油式,,蒸汽式, |
烘箱加熱功率 | 加熱時約130KW,;工作時約90KW |
整機(jī)電機(jī)總功率 | 約32KW |
三,、性能及特點
1.整機(jī)采用6變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷,、涂布,、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,,通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,,提高整機(jī)張力的可靠性。
2.放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,,采用磁粉自動張力控制,。
3.雙面網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨立游動,,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
4.雙層烘箱:上層18米分5段獨立控溫,;下層12米分4段獨立控溫,,加熱采用電加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),,可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,,干燥徹底,。
6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,傳動采用同步帶輪傳動式,,減免材料拉伸和變形,,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作,。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8.自動計米計速控制裝置
9.糾偏采用EPC對邊機(jī),,為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,,氣脹軸取放采用安全鎖,。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,,通過冷卻輥使膜更平整,、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果,。
12.收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,。
四,、要求
A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B,、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,、電動拉鏈爬坡式雙工位,、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布,、雙輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號刮刀涂布,、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度,、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五,、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
產(chǎn)品樣品:
雙面導(dǎo)電膜
PET繡片膜